本产品为起重设备卷筒收放系统用复合电缆,适用于起重机起升机构、小车行走机构以及抓斗、吊具等需要频繁卷绕的场合。电缆一端固定于卷筒,随设备动作反复放出与收回,长期处于悬垂拉力、弯曲、扭转与摩擦的复合作用下,因此对柔韧度、抗拉能力以及护套的耐磨、耐油、耐候性能都有较高要求。
该型号把动力电源线芯、接地保护线芯与网络通信线组复合在同一缆芯内,动力供电与信号传输一次敷设完成,可减少卷筒上的电缆根数与布线占用。缆芯中央设置金属承力元件,悬垂拉力由承力件独立承担,线芯不参与承力,有利于改善长期卷绕的疲劳表现。产品按双方确认的规格文件组织生产,护套材质、交货长度与包装方式均可结合现场工况商定。
动力线芯与保护线芯均采用裸铜丝多股束绞导体,单丝直径细、股数多,弯曲时每根单丝承担的应变量小,反复卷绕不易出现断丝。绝缘层为挤压包覆,与导体贴合紧密、同心度稳定,各线芯外径一致,成缆后缆芯圆整、受力均匀。
网络线组安排在缆芯中央,由 PVC 护套包覆,与动力线芯保持相对固定的位置关系,卷绕扭转时不易相互挤压。承力钢丝与网络线组一并布置在缆芯中央,直接承接悬垂拉力,线芯只负责导电。无纺布包带把绞合线芯束紧,防止松散,同时在缆芯与护套之间形成隔离层,减少护套挤出时对线芯的挤压变形。
外护套选用丁腈橡胶挤压成型,与包带层紧密贴合,不脱层、无缝隙。丁腈材料在矿物油、齿轮油、液压油以及户外紫外线环境下性能稳定,能够适应起重机现场油污、粉尘与日晒交替的工况。
导体采用细丝束绞,绞合紧密、表面平整,压接与端子连接时不易散股。绝缘层同心度稳定,成缆后线芯间不出现局部挤压,有利于保持长期绝缘可靠性。成品出厂前进行通断、绝缘电阻与外观检验,具体电气试验项目与判定要求以双方确认的规格文件为准。
机械方面,护套与包带层结合紧密,反复弯曲时不脱层、不鼓包;中央承力元件与缆芯同步受力,卷绕过程中线芯不易被拉伸变形。产品可适应较长的卷绕行程与较高的工作频次,实际使用寿命与卷筒直径、排线方式及运维情况相关。
在这类场合中,设备启停频繁、卷绕行程长,电缆需要长期耐受弯曲、扭转与拖拽摩擦,护套的耐磨与耐油能力直接影响更换周期。将动力与信号复合在一根电缆内,还可避免多根电缆在卷筒上相互叠压、缠绕,便于配重与张紧装置的设计,减少现场维护工作量。
选型时建议先确认卷筒直径、卷绕行程、运行速度、单层排线根数以及现场油污、日晒与低温等情况,便于判断所需柔性等级与护套材料;若卷筒系统配有张力或配重装置,可一并说明,便于确定承力元件的配置方式。
湃德电缆可依据项目参数提供结构建议与样品试制,协助确认卷筒收放系统的电缆方案。具体规格、交货长度与验收要求,以双方确认的规格文件为准。
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