水密光电复合电缆 TPU 电缆 4×0.25

型号
TPU 电缆 4×0.25
规格
TPU 电缆 4×0.25
导体
裸铜
绝缘
PE
护套
TPU
成品外径
5.9±0.1mm
主要特性
结构致密、柔软易布线、抗干扰
支持按项目定制:导体截面与芯数、屏蔽形式、护套颜色、长度与印字内容均可结合工况调整;技术参数以双方确认的规格文件为准。
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产品概述

水密电缆面向长期在水下或潮湿环境中工作的设备与线束,可靠性首先取决于绝缘层是否致密、成缆后的填充与绕包是否严密,其次才是外护套与内部结构之间的贴合状态。TPU 电缆 4×0.25 属于四芯小截面结构,整根缆体直径不大、弯曲半径小,适合控制信号、传感器供电与小型执行机构这类对截面要求不高、但对柔软度和外径敏感的回路。产品按水密电缆的设计与检验要求组织生产,芯线配色、护套外观与外径公差都在确认规格后固化,便于同一项目内多批次替换使用。

结构与材料

  • 导体:裸铜丝多股绞合,标称截面 0.25mm²,绞合后导体外径 0.65mm。多股绞合使导体在反复弯折时应力分布更均匀,也便于在狭小空间内走线。
  • 绝缘:PE,厚 0.25mm,四根芯线的绝缘外径控制在 1.25±0.05mm,颜色分白、棕、粉、灰四种,具体配色以双方确认的规格文件为准。聚乙烯绝缘介电性能稳定、吸水率低,在水中长期浸泡后不易因受潮而出现绝缘电阻下降。
  • 成缆:四根芯线按确认的排列顺序左向绞合成缆,成缆外径 2.9mm,中心以透明 PP 绳填充。填充绳使缆芯截面保持圆整,受压或过密封接头时不易塌陷,芯线之间的相对位置也不会被挤乱。
  • 绕包:成缆后先绕包无纺布,再绕包聚酯带。无纺布起缓冲与隔离作用,聚酯带提供定型的束缚力,两层叠加可减轻后续编织与挤包工序对缆芯的挤压。
  • 屏蔽:镀锡铜丝 16 锭编织,覆盖率约 85%。编织层同时承担电磁屏蔽与机械保护的作用,镀锡层在潮湿环境中抗氧化能力更好,长期使用不易因氧化而增大接触电阻。
  • 内衬:编织完成后再次绕包无纺布,编织后外径 3.4mm,为外护套挤包提供均匀的支撑面,避免护套厚度出现局部偏薄。
  • 外护套:TPU,厚 1.1mm,灰色,成品外径 5.9±0.1mm。热塑性聚氨酯护套耐磨、耐水解、低温柔韧性好,与内部绕包层贴合紧密,能够减少水沿护套与缆芯界面渗透的通道。

关键特性

  • 结构致密:绝缘、中心填充、双层绕包、编织层与护套逐层叠合,层间空隙小,不利于水沿纵向积聚。
  • 柔软易布线:小截面多股导体配合松绞成缆,弯折时回弹小,适合在设备内部与水下机构之间反复弯折的走线路径。
  • 抗干扰:镀锡铜丝编织层完整包覆缆芯,为控制信号提供屏蔽,可减少邻近动力线的耦合干扰。
  • 护套耐环境:TPU 外护套在潮湿、含油与频繁摩擦的工况下保持完整,不易开裂、发粘或磨穿。
  • 外径紧凑:四芯结构整体直径较小,可顺利通过穿线孔、密封接头与水密连接器,减少现场端接难度。
  • 标识清晰:四芯采用不同颜色区分,剥切后可直接按颜色对位端接,降低接线错误概率。

电气与机械性能

  • 额定电压、长期工作温度范围、最小弯曲半径与长期允许拉力:以双方确认的规格文件为准。
  • 耐水压与纵向阻水要求:按项目实际使用水深、浸水时长与检验方式在规格文件中约定。
  • 导体直流电阻、绝缘电阻与耐电压试验:按所选截面与项目执行标准检验。
  • 屏蔽效果:随编织密度、编织层数变化,可按干扰源强度调整,具体指标在确认规格时给出。
  • 护套机械性能:抗张强度、断裂伸长率与撕裂强度按确认的材料规范验收。
  • 成品长度与重量:按定尺要求提供,允许偏差在合同中约定。

典型应用场景

  • 水下机器人与潜器本体的控制、信号与传感回路。
  • 水池试验装置、水下灯具与摄像单元的供电及控制线束。
  • 船用与海洋工程设备中需要穿舱、穿密封接头的短距离连接。
  • 潮湿车间、清洗工位、水产加工设备等长期接触水的工业布线。
  • 需要屏蔽的小信号线路,如编码器、位置传感器与微型执行器。

选型与定制提示

  • 芯数与截面:可按回路数量调整芯数;信号与电源回路可分缆布置,也可在同一护套内合缆。
  • 屏蔽形式:编织、铝箔或复合屏蔽,按干扰源强弱与可用安装空间选择。
  • 护套颜色与印字:颜色可按项目确认;印字内容与米标方式按双方约定执行。
  • 端接配套:可与水密连接器、灌胶接头配套使用,端接工艺参数建议在确认后由供方提供。
  • 交付形式:整卷或定尺交付均可,盘长与包装方式在合同中明确。
  • 如需更明确的技术指标,请提供使用水深、环境温度、弯折频次与接口形式,湃德电缆可据此出具对应的规格文件与图纸。

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