水密光电复合电缆 水密电缆 2×14AWG+2×12AWG+18SMF

产品概述

水密电缆用于长期浸水或频繁出入水的工作环境，把设备所需的电力与光信号收进同一根护套之内，减少水下端的穿舱点与接头数量，也降低了多处密封带来的渗漏风险。本型号为光电复合结构，四根电力线芯与一组单模光纤共同成缆，最外层为黑色热塑性聚氨酯护套整体挤压包覆。

光纤在成缆之后单独进行通光检测，确认绞合与挤护套两道工序没有给光路带来附加衰减或断点，再进入后续工序。这样安排工序顺序，是为了让光路问题在成缆阶段就暴露出来，而不是等整根缆做完、装上连接器之后才发现，返工成本会高很多。

结构与材料

导体：裸铜多股绞合

• 电力线芯共四根：两根为 3.31mm²（12AWG），配色红、黑；两根为 2.08mm²（14AWG），配色棕、蓝。绞合成束后的外径分别为 2.36mm 与 1.87mm。
• 绝缘：PE，厚 0.47mm
• 绝缘线芯外径：3.3mm（大截面线芯）与 2.8mm（小截面线芯）
• 光单元：十八芯单模光纤与电力线芯同缆布置，成缆完成后逐芯通光检测
• 成缆：左向绞合，外径 9.6±0.3mm；线间缝隙用透明 PP 填充条填实，外层绕包无纺布
• 外护套：TPU，厚 1.5mm，黑色，整体挤压
• 成品外径：12.6±0.3mm

水密结构设计

这类电缆的水密性不是单靠一层护套顶住的，而是靠缆芯的填实与外护层的致密包覆共同实现。绞合之后，线芯之间的缝隙用透明 PP 填充条逐股填圆，缆芯外圆饱满，护套挤压时壁厚分布均匀，不易出现局部偏薄；偏薄的地方往往就是最先渗水的薄弱点。

填充条之外绕包一层无纺布，作用有三：一是把填充条与线芯约束住，避免收放过程中错位；二是作为隔离层，隔开不同材料的界面；三是在挤护套时起缓冲，减少高温熔体对绝缘层与光纤的直接作用。护套采用整体挤压方式包覆，与缆芯紧密贴合，没有纵向接缝，外部水分缺少沿界面纵向渗透的通道。

光纤与电力线芯在缆内分束布置，各自走各自的路径，弯曲时光纤不会与硬质导体直接摩擦。适用水深、耐压等级与浸水试验条件，按项目要求确定，以双方确认的规格文件为准。

关键特性

• 光电一体：供电与通信同缆敷设，减少一次水下布线与密封作业
• 护套整体挤压，包覆致密，减少外部水分沿界面的侵入路径
• 裸铜导体配合 PE 绝缘，介电性能与绝缘电阻表现稳定
• 透明 PP 填充条填实线间缝隙，缆芯圆整，受压时线芯不易位移
• 无纺布绕包兼作隔离与缓冲层，减轻挤护套工序对缆芯的机械与热作用
• 光纤独立成单元，与电力线芯分束布置，互相挤压小
• 护套材料耐磨、耐水解，适合反复收放与长期浸水工况

电气与机械性能

额定电压、绝缘耐压水平、绝缘电阻与导体直流电阻等电气指标，按项目要求在水密条件下测试，具体数值以双方确认的规格文件为准。机械方面，成品的最小弯曲半径、允许拉力与侧压载荷需要结合敷设方式与受力状态确定；本型号的缆芯先填圆、再包无纺布、后挤护套，整体结构偏圆整，卷绕与收放时线芯不易错位，光纤也不易因局部挤压而产生附加损耗。

光纤的衰减、带宽与几何参数按所选光纤类型确定，出厂前逐芯检测并记录；终端与接头由配套的水密连接器完成密封，连接器型号、安装方式需与缆径、芯数排布一并确认，不能只按单根线芯的截面选型。

典型应用场景

• 水下机器人与遥控潜器的供电与通信脐带
• 水下摄像、照明与传感设备的复合缆
• 海洋观测平台、水质与水文监测节点的电力与数据回传
• 船舶、港口与海洋工程设备的水下电气连接
• 其他需要同时传输电力与光信号的浸水工况

选型与定制提示

• 电力线芯的截面、根数与配色，可按设备功率与相序要求调整
• 光纤芯数、单模或多模类型，按传输距离与速率选定
• 护套材料、颜色与表面状态，按使用环境与耐磨要求选择
• 成品长度、盘具规格与端头处理方式，在合同规格中约定
• 需要与水下连接器配套时，可一并确认缆径、芯数排布与密封结构

以上为结构与工艺层面的通用说明，实际供货参数以双方确认的规格文件为准。湃德电缆可按项目提供不同芯数组合与护套方案，具体配置建议在前期沟通时把敷设方式、水深条件与收放频率一并说明，便于确定缆芯结构与护套厚度。