水密光电复合电缆 水密电缆 2×2.5mm²+ATS 1×2×0.5mm²

产品概述

这款水密光电复合电缆面向长期浸水与潮湿工况设计，属于复合结构电缆。它在同一根缆体内同时布置两根大截面电力线芯与一对 ATS 信号线芯，让供电与信号传输共用一条敷设通道，减少水下设备、码头设施与船舶配套的穿缆数量。

整根电缆按“电力线芯 + 屏蔽信号对 + 承力与阻水元件 + 挤出护套”的次序分层构造，各功能层互不干扰：电力线芯负责能量输送，信号对负责数据回传，承力纤维承担敷设与工作过程中的拉力，阻水元件则针对纵向渗水路径做封堵。这种分工方式让同一根缆在不同工况下都能保持稳定，也便于后端接头按功能分别处理。

结构与材料

• 导体：裸铜，多股绞合。2.5mm² 两根作为电力线芯，0.5mm² 两根组成 ATS 信号对
• 导体绞合外径：2.05mm（电力线芯）、0.93mm（信号线芯）
• 绝缘：PE，电力线芯绝缘厚 0.5mm，黑、红两色区分
• 信号线芯绝缘：PE，厚 0.33mm，蓝、白两色
• 绝缘外径：3mm（电力线芯）、1.6mm（信号线芯）
• 信号对结构：蓝、白一对对绞，先铝箔绕包，再镀锡铜丝屏蔽（覆盖率约 80%），最外层再绕聚酯带
• 成缆：左向成缆，成缆外径 6.8±0.2mm，中心布置 3 根 3000D LCP 承力纤维、3 根阻水纱与棉线
• 填充与绕包：缝隙填圆，外层无纺布绕包
• 外护套：TPU，厚 1.4mm，黑色
• 成品外径：9.5±0.2mm

导体选用裸铜多股绞合，导电率稳定，绞合结构使电缆在反复弯曲时不易出现单丝断裂。电力线芯与信号线芯的绝缘均为实心挤出 PE，厚度均匀、同心度好，为后续的屏蔽与成缆工序提供稳定的基础尺寸。

信号对采用一对蓝白芯线先对绞、再依次叠加铝箔、镀锡铜丝屏蔽与聚酯带的组合构造。铝箔层阻挡高频干扰，金属编织层提供低阻回流通路并兼顾机械保护，聚酯带则把屏蔽层与外部结构隔开，避免在弯曲时相互摩擦。

成缆工序把电力线芯与已屏蔽的信号对按左向排列绞合，中心空隙由承力纤维、阻水纱与棉线填充，使缆芯截面尽量圆整。承力纤维集中布置在中心，拉力由纤维承担而不落在导体上；阻水纱沿纵向贯穿缆芯，遇水后膨胀堵塞渗水通道，属于纵向阻水的关键元件。成缆完成后再经无纺布绕包，为挤出护套提供均匀的底层。

外护套采用 TPU 材料黑色挤出，壁厚均匀，与无纺布绕包层贴合紧密，没有明显间隙，能在潮湿环境中保持柔韧。

关键特性

• 电力与信号同缆：一根电缆同时满足供电与信号传输，布线更简洁，接头数量更少
• 组合屏蔽：铝箔与镀锡铜丝叠加，抑制外部干扰，适合与电力线芯并行敷设的场合
• 承力与导电分离：承力元件独立布置在缆芯中心，导体不承受敷设张力
• 纵向阻水：阻水纱与棉线填充缆芯缝隙，配合无纺布绕包与外护套，形成多重阻水屏障
• 护套耐水解：TPU 护套在长期潮湿环境下保持柔韧，减少开裂与渗水风险
• 结构圆整：成缆后缝隙填圆，穿管、过滑轮与安装密封接头时更顺畅

电气与机械性能

额定电压、绝缘电阻、耐温区间、最小弯曲半径与允许拉力等指标随敷设方式与项目要求而变化，具体数值以双方确认的规格文件为准。

从结构上看，电力线芯使用多股绞合裸铜导体，柔顺性优于同截面的单根导体，便于在设备内部与狭窄空间内弯曲走线；实心挤出的绝缘层厚度均匀，能承受常规的水下敷设与收放作业。屏蔽信号对的回路完整，在长距离传输时抗干扰表现稳定。

机械方面，承力纤维沿缆芯中心纵向布置，与导体各自独立，因此在承受拉力时导体不产生额外伸长，信号对的屏蔽层也不会被拉变形。成缆后经无纺布绕包与外护套挤出，整体圆整、外径一致，有利于穿管、过滑轮和现场安装密封接头。护套与绕包层之间贴合紧密，弯曲时不易出现层间错位。

典型应用场景

• 水下设备的供电与信号回传，如观测装置、水下灯具与传感单元的复合连接
• 码头、船坞及水上工程的潮湿区段布线，需要长期耐受水汽侵入的位置
• 需要一根电缆同时完成供电与数据通信的成套设备内部连接
• 船舶与海洋工程配套设备中，接头数量受空间限制、希望减少穿缆的场合

选型与定制提示

• 芯数与截面可按项目用电负荷与信号需求调整，电力线芯与信号线的组合方式可另行确认
• 屏蔽形式、护套材料与颜色、成品长度可按敷设环境与接头方案确定
• 若使用环境存在油污、频繁弯折或较高水压，建议在选型阶段说明，以便调整护套结构与承力配置
• 两端接头与密封方式直接影响水密效果，建议与电缆同步确定
• 需要长期浸水使用时，应明确浸水深度与连续工作时间，便于评估护套与阻水结构的配置

上述内容描述的是常规结构形式，实际交付以双方确认的规格文件为准。湃德电缆可提供样品与结构图纸配合确认，也可按项目要求调整芯数组合、护套颜色与成品长度。